مواد مورد استفاده در ساخت راپچر دیسک ها
تعدادی از مواد فلزی نرم که در ساخت راپچر دیسک ها به کار می روند، در جدول زیر آمده است.
تیتانیم و هستلوی را فقط در موارد خاص باید استفاده کرد، که هیچ ماده دیگری را نتوان جایگزین کرد. این دو ماده ترد هستند و معمولا قبل از موعد مورد انتظار پاره می شوند.
راپچر دیسک های نرم را معمولا با لایه ها (لینینگ ها) یا پوشش های (کوتینگ های) محافظ، که تعدادی از آنها در جدول زیر لیست شده اند، می پوشاند. به جهت وجود خورندگی سیالات، در مواقع لازم، دیسک را بایستی توسط مواد خاصی پوشش داد. به این پوشش کوتینگ (Coating) گفته می شود.
حداکثر دمای کاری برای راپچر دیسک های نرم، که پوشش و لایه محافظ برروی آنها کشیده شده، ارایه شده است.
راپچر دیسک های ترد (Brittle) تقریبا همیشه از گرافیت ساخته می شوند. ولی در بعضی موارد از چدن و چینی (Porcelain) نیز در ساخت این راپچر دیسک ها استفاده شده است.
دیسک های گرافیتی، از کک نفتی با خاکستر کم که در دمای بالا خشک شده است، ساخته می شوند. این ماده سپس با یک ماده قیر مانند (Pitch) مخلوط شده و به شکل یک بلوک فرم داده می شود و در انتها عملیات حرارتی خواهند شد.
ماده حاصل، یک توده متخلخل و شکننده است که باید برای استفاده به عنوان یک راپچر دیسک، آب بندی شود. آب بندی این ماده، با خیساندن آن در رزین فنولیک یا فوران تحت شرایط خلا انجام می گیرد.
در بعضی دیسک های ترد از گرافیت خالص نیز استفاده می شوند، که در ابتدا به فرم ورقه ای یا پودر است. وقتی این نوع گرافیت به روش مناسبی فشرده شده به یک صفحه گرافیتی قابل انعطاف و بدون منفذ تبدیل می شود. این نوع دیسک گرافیتی در بعضی شرایط، مقداری از مایع موجود در سیستم لوله کشی را به خود جذب می کند. برای جلوگیری از این عیب، یک سطح از دیسک را که با مایع در تماس است، پوشش می دهند. حداکثر دمای مجاز کاری این دیسک های گرافیتی خالص به مقاومت حرارتی پوشش روی آن بستگی دارد.