(انجمن مهندسان مكانيك آمريكا) یک استاندارد شناخته شده که اغلب تولید کنندگان راپچردیسک محصولات خود را تولید می کنند.

موسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute) که به اختصار API نامیده می­ شود، از سال ۱۹۲۴ API ، سنگ بنائی در ایجاد و حفظ استانداردهای صنعت نفت وگاز جهانی بوده است.

عنوان این استانداد تجهیز ایمنی دیسک پاره شونده (راپچر دیسک) است.

مؤسسه استانداردهاي بريتانيا می باشد.

انجمن ملی مهندسی خوردگی

استانداردهای نفت ايران

قطعه ای است که راپچر دیسک را از لبه های پیرامونی آن مهار می کند و از داخلی (Inlet)و خارجی (Outlet) تشکیل می شود.​

به موسسه و يا شخصي گفته مي شود كه تجهيزات و كالاهاي مورد لزوم صنعت را تامين مي نمايد.

به فشار استاتیکی خارج از راپچر دیسک در زمان پاره شدن اطلاق می شود. زمانی‌که این فشار کمتر از فشار اتمسفر باشد به آن فشار خلا (Vacuum pressure) گفته می شود.

تکیه گاه فشار پشت شیر قطع ای که از مچاله و خم شدن دیسک در برابر مکش محافظت می کند. یک جزئی از راپچر دیسک است که مانع از تخریب آن در مواقعی که اختلاف فشار بصورت معکوس باشد می‌شود. جایی که فشار سیستم پایین‌تر از فشار اتمسفریک باشد، به آن فشار خلا (Vacuum pressure) اطلاق می‌شود.

این فشار واقعی در سیستم زمانی است که دیسک پارگی انفجار رخ می دهد. این فشار به طور معمول همانند Pressure Stamped Burst است، مگر اینکه دیسک به درستی نصب شده یا آسیب دیده باشد. فشار برگشتی روی دیسک به احتمال زیاد منجر به انحراف از Stamped Burst Pressure می شود.

شير اطمينان يک وسيله فشار شكن خودكاري است که توسط فشار استاتيكي بالا دستي خود عمل ميكند، شير به نسبت افزايش در فشار بالاتر از تنظيم، باز مي شود و اصولاً براي سرويس هاي مايعات بكار مي رود.

شير ايمني يك وسيله فشار شكن خودكاري است که توسط فشار استاتيكي بالا دستي خود عمل كرده و با باز شدن كامل سريع يا تخليه ناگهاني شناخته مي شود.اين شير جهت سرويس هاي بخار يا گاز بكار مي رود.

شير اطمينان– ايمني يك وسيله فشار شكن خودكار جهت استفاده مناسب بعنوان شير ايمني و يا شير اطمينان مي باشد كه بستگي به كاربرد آن دارد. اين شير در سرويس هاي گاز و بخار يا براي مايع بكار مي رود.

يك شير اطمينان ايمني است كه توسط سيال تخليه شده از يك شير كمكي (شير پايلوتي) كه خود يك شير فشار مستقيم مطابق الزامات اين استاندارد است، راه اندازي و كنترل مي شود.

نوعی قطعه تخلیه فشار غیر قابل برگشت و یکبار مصرف است، که از یک دیسک فلزی ساده یا فرم دار و یک نگهدارنده تشکیل می شود. دیسک فلزی طوری طراحی شده است که در اثر ایجاد یک اختلاف فشار خاص در طرفین دیسک، دیسک پاره شده و فشار آزاد می شود.​

نوعی راپچر دیسک که برجستگی گنبدی آن در جهت فشار سیال قرار می گیرد و طوری طراحی شده است که پارگی آن در اثرنیروهای کششی ایجاد شود.

راپچر دیسکی که در جهت عکس اختلاف فشار به شکل گنبدی است. این نوع راپچر دیسک مناسب جایی است که نیروی کششی و یا برشی وجود دارد.

راپچر دیسکی که بصورت چند لایه ای ساخته می شود.

شيرهاي اطمينان خلاء بطور معمول روي مخازن ذخيره نصب مي شوند و معمولاً از نوع بارگذاري وزنه اي يا از نوع شير كمكي خواهد بود.

تجهيزي است يكپارچه متشكل از طرفهاي فشار و خلاء كه در API 2000 به عنوان شير فشار– خلاء شكن(شيرهاي PV ) معرفي شده است.

نگه دارنده راپچر دیسک وسیله ای که عملکرد مناسب و نصب راپچر دیسک را تسهیل نموده و کارایی آن را افزایش می دهد.

تکیه گاه مکشی قطعه ای که از مچاله و خم شدن دیسک در برابر مکش محافظت می کند.

سدحرارتی قطعه ای که از راپچر دیسک در برابر منابع حرارتی مجاور آن محافظت می کند، تا عملکرد دیسک در اثر این حرارت مختل نشود.

انتشار یک احتراق با سرعتی بیشتر از سرعت حرکت صوت در همان محیط، قبل از شروع احتراق.

به اختلاف فشار دو طرف راپچر دیسک که قرار است در این فشار عمل کند گفته می شود.

راپچر دیسک یک دستگاه فشار دیفرانسیل است. هنگامی دیسک منفجر می شود که فشار دیفرانسیلی در فشار بیش از فشار پشتی شود، stamped burst pressure  خواهد شد. اگر سیستم دارای فشار عقب باشد، این باید به stamped burst pressure  برای محاسبه فشار واقعی شکاف اضافه شود.

به جهت وجود خورندگی سیالات، در مواقع لازم، دیسک را بایستی توسط مواد خاصی فلزی و غیرفلزی پوشش داد. به این پوشش کوتینگ (Coating) گفته می شود.

به نرخ تخلیه ی سیال توسط راپچر دیسک در زمانی که عمل می کند گفته می شود.

(نیروی پوند در هر متر مربع اینچ) یک واحد فشار نسبت به محیط اطراف است.

به لایه و یا لایه‌های اضافی که بر روی راپچر دیسک و یا هولدر نگهدارنده قرار می گیرد گفته می‌شود. که با پوشش دهی یا همان coating تفاوت دارد.

فرآیند پیداکردن یک روش کنترل شده و آزمایشی است که صنعتگر برای رسیدن به burst pressure پشت سرهم در محدوده تولید می کنند. تولید کننده دیسک از فرمول های ریاضی، کنترل های  فرآیند آماری و سوابق تاریخی برای یافتن یک فشار انفجار خاص استفاده می شود.

ماکزیمم فشار عملکردی که بدون آسیب رسیدن به راپچر دیسک سیستم می‌تواند به آن برسد. این مقدار معمولا بین 50-100% مقدار فشار تنظیم شونده برای راپچر دیسک است. این مقدار گاهی اوقات به صورت نسبت ماکزیمم فشار عملکردی به فشار تنظیم شونده برای راپچر دیسک بیان می‌شود.

تنش فشار یک راپچر دیسک بارگذاری شده روی یک سیستم  به طوری که فشار عملیاتی طبیعی بر روی سطح مقعر یا فشرده تاج از پیش پر شده است. هنگامی که مواد ساخت و ساز به نقطه عملکرد خود می رسند، دیسک به منظور رفع فشار به دام افتاده باز می شود.

مقدار فشاری است که راپچر دیسک در شرایط نرمال عملکردی با آن مواجه است.

نسبت عملکرد، نسبت حداکثری فشار کاری به حداقل فشار پارگی است.

مقدار دمایی است که راپچر دیسک در شرایط نرمال عملکردی با آن مواجه است.

حداکثر فشار پارگی ثبت شده، فشار پارگی در حد بالای محدوده فشار تعیین شده توسط تولید کننده می باشد.

حداقل فشار پارگی ثبت شده، فشار پارگی در حد پایین محدوده فشار تعیین شده توسط تولید کننده می باشد.

تلرانس فشار پارگی، حداکثر تغییر فشار پارگی نسبت به فشار پارگی ثبت شده است.

واژه Tolerance پارگی به مقدار یا حدود قابل قبول انحراف بین stamped burst pressure و فشار واقعی حادثه اعمال می شود.

تلرانس عملکرد،یک محدوده فشار پارگی که ار تلفیق بین محدوده فشار پارگی تعیین شده توسط تولیدکننده و تلرانس فشار پارگی در یک دمای خاص، حاصل می شود.

اغلب فشار تنظیم (Set Pressure) یا فشار شکستگی (Rupture Pressure) نامیده می شود.

محدوده فشار پارگی ثبت شده، یک محدوده فشار که میانگین فشار پارگی راپچر دیسک ها، باید در آن قرار گیرد، تا عملکرد دیسک برای یک کاربرد خاص مورد قبول باشد. این محدوده مورد توافق تولیدکننده و مشتری است.

نسبت آسیب، نسبت فشار پارگی یک راپچر دیسک آسیب دیده، به فشار پارگی یک دیسک آسیب ندیده می باشد.

نسبت نصب وارونه، نسبت فشار پارگی یک راپچر دیسک که وارونه نصب شده است، به فشار پارگی دیسکی که به درستی نصب شده باشد.

محموله تولیدی، تعداد راپچر دیسک که به صورت یک گروه با نوع، سایز و محدوده فشار پارگی مشابه، از یک نوع متریال و با یک مشخصات، تولید می شود.

احتراقی که سرعت سوزش آن پایین تر از سرعت حرکت صوت در آن محیط باشد.

پاره شدن یا ترکیدن یک مخزن یا ظرف بسته، به دلیل افزایش فشار داخلی آن، که ناشی از احتراق مواد داخل آن باشد.